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 REALISATION DU TROUÂ
Le trou dans le matériau support doit être perpendiculaire à l’axe du POP Nut™, les trous percés ou poinçonnés sur un angle peuvent provoquer une usure prématurée du mandrin.
Les bavures sont à enlever pour le produit POP Nut™ plastique.
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 DEGAGEMENT ARRIEREÂ
Si le POP Nut™ est à utiliser dans un tube, une extrusion ou une autre application fermée, il faut suffisamment d’espace arrière pour le POP Nut™.
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 PORTEE DE SERRAGEÂ
L’épaisseur du matériau doit être dans la gamme de sertissage du POP Nut™. Des matériaux plus tendres tels que des plastiques permettent l’expansion du POP Nut™ dans des trous dont la gamme de sertissage est réduite. Des essais sont nécessaires pour déterminer la gamme de sertissage optimale dans les plastiques.
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 ACCES DE L’OUTILÂ
L’outil POP Nut™ doit avoir un accès perpendiculaire au matériau support. Si l’outil fait un angle, le mandrin sera usé prématurément. Des embouts spéciaux peuvent être créés pour y remédier.
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 ASSEMBLAGE DE LA PIECE CORRESPONDANTE – VIS D’ASSEMBLAGE Â
La pièce d’assemblage doit avoir une taille de trou plus petite que le diamètre de la tête du POP Nut™ pour assurer le contact avec la tête. Si des tolérances d’alignement sont nécessaires, le trou de la pièce d’assemblage doit être oblong afin que le matériau support touche encore la tête du POP Nut™.
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 ASSEMBLAGE DE LA PIECE CORRESPONDANTE – VIS D’ASSEMBLAGE Â
Le sertissage idéal du POP Nut™ est celui ou la pièce sertie n’est pas rotative et est en contact avec la tête du POP Nut™, plus la vis est serrée, plus le POP Nut™ l’est également.
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